理濤固體顆粒化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率測(cè)試儀

理濤固體顆粒化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率測(cè)試儀理濤固體顆粒化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率測(cè)試儀

LT-665F固體顆粒化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率測(cè)試儀

固體顆粒化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率測(cè)試室的測(cè)試方法：

一、適用產(chǎn)品：固體顆粒化學(xué)防護(hù)服/防化防菌防護(hù)服等等

二、滿足標(biāo)準(zhǔn)：GB/T29511-2013防護(hù)服裝固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服

三，工作原理：氣溶膠發(fā)生器生成標(biāo)準(zhǔn)的NaCl顆粒氣溶膠，通入測(cè)試室保持相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。被測(cè)對(duì)象身穿被測(cè)防護(hù)服在測(cè)試室內(nèi)按預(yù)先確定的方案進(jìn)行試驗(yàn)動(dòng)作。由顆粒物檢測(cè)器在固定的取樣點(diǎn)測(cè)量被測(cè)防護(hù)服內(nèi)部NaCl顆粒氣溶膠濃度，由以下指標(biāo)，評(píng)價(jià)防護(hù)服對(duì)顆粒物的整體防護(hù)性能。

測(cè)試裝置布置圖：

四，測(cè)試方法

4.1被測(cè)對(duì)象

選擇5名被測(cè)對(duì)象,每個(gè)被測(cè)對(duì)象應(yīng)無(wú)禁忌癥及相關(guān)法規(guī)、規(guī)章所規(guī)定的不適宜從事本試驗(yàn)的情況。

4.2樣品

測(cè)試10件防護(hù)服，每個(gè)被測(cè)對(duì)象應(yīng)穿著兩件防護(hù)服測(cè)試。應(yīng)依照被測(cè)對(duì)象的身材,并根據(jù)制造商的說(shuō)明書(shū)選擇適宜號(hào)型的防護(hù)服。

4.3測(cè)試環(huán)境條件

測(cè)試室內(nèi)測(cè)試環(huán)境溫度(20士5)C，相對(duì)濕度≤60%。測(cè)試時(shí)，在對(duì)每一件防護(hù)服進(jìn)行試驗(yàn)前、后,分別記錄并報(bào)告測(cè)試室內(nèi)部的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度。

4.4測(cè)試程序

4.4.1確定取樣探位置

用于測(cè)量被測(cè)防護(hù)服內(nèi)部NaCl顆粒氣溶膠濃度的3個(gè)取樣探頭的位置應(yīng)接近于被測(cè)對(duì)象的身體。

五，技術(shù)參數(shù)

1測(cè)試艙體積: 10 m3；

2測(cè)試艙內(nèi)尺寸: 2000 ×2000 ×2500mm（L×W×H），允許±0.5 m3偏差；

3材質(zhì): 浮法鋼化玻璃；

4厚度: 10mm；

5框架材質(zhì): Q235烤漆；

6密封材料: 用硅橡膠條及玻璃密封膠；

7采（進(jìn)）樣孔: 采用304不銹鋼材質(zhì)，共四個(gè)，球閥控制，帶軟管；

8護(hù)欄: 采樣孔面加裝護(hù)欄；

9照明: 配置LED日光燈管2支（照明燈及風(fēng)扇安裝于測(cè)試艙頂部，用鐵氟龍材料里外固定，另用不釋放的JIN口玻璃膠密封）；

10潔凈系統(tǒng)（內(nèi)凈化系統(tǒng)）: 初效過(guò)濾網(wǎng)、中效過(guò)濾網(wǎng)、高效過(guò)濾網(wǎng)；

11排風(fēng)系統(tǒng)（外凈化系統(tǒng)）: 風(fēng)機(jī)：1000 m3/h排污處理采用噴淋水洗處理加光催化氧化法，可以確保排污口排出空氣可以達(dá)到GUO家環(huán)保部門(mén)所規(guī)定的要求；

12電源插座: 10A、16A插座各兩個(gè)，共四個(gè)，其中兩個(gè)市電，兩個(gè)需采集功率；

13測(cè)試安裝支架: 配置一個(gè)不銹鋼分體壁掛機(jī)內(nèi)機(jī)安裝支架，尺寸：高=180cm 寬=100cm ，扣子寬=50cm（兩個(gè)，可在上部橫梁自由移動(dòng)）；

14 潔凈等級(jí): 開(kāi)啟高效空氣過(guò)濾器，凈化試驗(yàn)室內(nèi)空氣，20分鐘內(nèi)使顆粒物粒徑在0.3μm以上的粒子背景濃度小于1000個(gè)/L；

15 氣密性: 換氣次數(shù)不大于0.05h-1。

16，美國(guó)CSI氣溶膠發(fā)塵器一套；

17，美國(guó)TSI光度計(jì)一套；

18，Q自動(dòng)跑步機(jī)一套